模块化、智能化技术是产品发展新方向――CISMA2013观后感

发布于:2014-02-11 04:26:30 - 查看:3977次

    上一次回顾了CISMA2013展示出来的独立驱动、立体缝纫技术,这一次的文章则介绍CISMA展览会上的另一个技术亮点:模块化、智能化新技术。

1.模块化技术
    模块化技术是将具有独立功能的机构设计成不同的功能模块,根据用户的需求选择不同的模块进行装配,组成一台具有专用性能的整机的技术。目前,该项技术在缝纫机、刺绣机、吊挂线等设备产品上得到广泛应用,模块化技术的应用水平进一步得到提高。
1.1 模块化技术在缝纫机产品上的应用
    模块化技术具有较快的市场反应能力,能大幅降低制造企业产品的零件种类,方便生产组织,减少企业的资金压力。已有多个企业推出采用模块化技术的新产品,通过不同的模块组合,形成普通型、长臂型,平板式、筒式、立柱式和单针、双针等多种形态的缝纫机。物流设备中的吊挂输送线采用模块化技术,开发各种不同功能的工作站模块,根据企业的不同需求选择不同的工作站模块进行装配,形成专用功能的吊挂输送线。
    CISMA2013上展出的模块化技术典型产品是由标准公司推出的,威腾(VETRON)品牌5000型全智能的平缝机,是一款具有全新概念的模块化平缝机产品。它基于传统平缝机的结构进行了专用功能的模块化设计,形成了机壳体和盖,工作台壳体,驱动轴、传动带模块组件,针杆、挑线机构模块组件,勾线、送料机构模块组件,针距调节机构模块组件等6大功能模块。根据不同缝纫性能的要求,配置上述不同模块的组合,形成具有新功能的缝纫机。
5000型智能性的平缝机系列采用模块化设计之后,还形成标准型的、长臂型的、立柱型等不同功能的平缝机产品系列,并还在超声波粘合机产品中形成了标准型的、长臂型的模块式组合形成的超声波粘合机。
    缝纫机产品设计中应用模块化技术始于20世纪90年代.在德国百福公司的产品设计中得到逐步的贯彻,到90年代中期,基本形成了以厚料平缝机为产品对象的模块化产品系列。在平板式平缝机、筒式平缝机、立柱式平缝机的产品系列中应用模块式设计的概念,发展成了刺料机构、挑线机构、勾线机构、送料机构、机壳等主要机构的基本模块,这些机构模块的结构相同、功能通用,可根据不同缝纫工艺和市场要求选择不同模块组成新功能的缝纫机产品。
    CISMA2013期间,百福推出2545型计算机控制高速平缝机就是这样的产品,其型号为3705的产品则是采用2545型平板式平缝机的机头模块,增加了筒式的勾线机构、送料机构模块,形成新的筒式平缝机产品,并配置具有机器操作面板、自我故障诊断、缝纫过程管理、无线传输等具有强大通信功能的计算机处理器。
    早几年,德国杜可普爱华公司推出667、669筒式平缝机、767平板式平缝机、867平板式平缝机、868立柱式平缝机、869筒式平缝机、887轮式平缝机系列模块化平缝机模块化的设计技术,并已经形成体系。
1.2 模块化技术在刺绣机产品的应用
    我国刺绣机已经具有模块化技术应用的影子。在刺绣机产品中采用基本模块化的刺绣头、计算机控制装置、绣框、帽绣框、送金片装置、送带装置等等具有专业功能的组件,这些基本模块化的功能组件被专业化生产,为我国刺绣机产品突飞猛进的发展创造了条件。这就是模块化技术应用的优点。当然,模块化技术的应用需要对具有专业功能的模块化组件进行优化设计,而我们在刺绣机产品中没有进行过模块化技术优化设计的问题。所以,刺绣机产品仅仅只能说具有模块化技术应用的影子,而不是真正意义的模块化技术应用,也说明刺绣机产品的模块化技术应用的前景是十分广阔的。
1.3 模块化技术在物流设备上的应用
    物流设备也有大量采用模块化技术,如吊挂输送线采用模块化技术的设计概念,形成几个不同功能的模块化工作站,如为缝纫设备提供衣片材料、具有识别接收功能和提升识别功能的输出工作站;为调节输送线工作节拍,有识别接收存储功能的工作站;为调节衣架被加工先后的,具有识别接收并自循环功能的工作站等等;这些工作站是吊挂输送线的基本工作模块。这样,就可以根据企业的缝纫工艺和车间大小需要,在各个工位上配置不同功能的工作站模块,再由连续输送线将它们连接成输送线。并采用各个工位的识别装置,由计算机统一进行管理,输送线可按照规定的程序进行输送。使吊挂输送线能够实现物料的程序化、智能化的输送要求。大大减少人工搬运、提高工作效率。


2.智能化技术
    智能化技术是具有自动识别、自动处理、自动调节和执行能力的技术。对缝纫机而言,在缝纫过程中,能够自动识别缝料厚度的变化、自动处理缝纫信息、自动实时调节缝纫参数的技术。
    原来的缝纫参数,是在缝纫机缝纫停止的时候,由手工来调节的,如:线张力、针距、压脚压力、交互量等参数的。而且,这些缝纫参数一经调节完成后,在缝纫过程中是不会变化的。
    智能化技术,是智能调节方式,采用位置传感器,对缝纫过程中的缝料厚度进行实时检测识别,再根据检测到的缝料厚度参数信息,由计算机进行信息数据处理,确定最佳的缝纫参数,发出调节信息,再由调节缝纫参数的执行器件,对缝纫机的线张力、针距、压脚压力、交互量等参数进行自动调节,而且,是在缝纫机的缝纫过程中,对缝纫机缝纫时的每一针的缝纫参数进行自动调节,使缝纫机在缝纫过程中的每一针能在最佳的缝纫参数条件下进行缝纫,实现缝纫过程中缝纫线迹的一致性,以获得最佳的线