央广网西安2月27日消息（记者刘涛）在山东一家服饰工厂的车间内，医用防护服赶制现场热火朝天，工人们身穿白色防护衣，在十多台超声波粘合机旁紧张有序地忙碌着。在他们手中，已裁剪好的两片医用防护服面料边缘相互叠压，同时通过超声波粘合机，一眨眼的功夫，两片防护服布料就被牢牢地“焊接”在了一起。而这些超声波粘合机，是中国标准工业集团有限公司（以下简称“标准集团”）旗下的产品。
服饰工厂负责人说：“超声波粘合机解决了防护服生产流程中缝纫环节的包缝、缝制、压胶条三个技术瓶颈，三道工序合一，生产效率可提升50%，极大地提高了防护服的产量！”
医用防护服是“战疫”前沿医护人员阻隔病毒的有力屏障。“多做一点、做快一点，前方就安全一点！”面对爆发式增长的需求，各大缝纫机企业迅速行动，他们持续创新研发、引进生产线，加入防疫物资生产保障“大军”。
标准集团产品经理赵林红告诉记者，为满足防疫物资生产的市场需求，标准集团国内研发技术团队在原有系列产品优势的基础上，结合防护服的标准要求展开技术攻关，他们从非织造原料的涂层、覆膜克数入手，通过试验不断调整超声波设备的压力、功率、速度等参数，调整非织造原料的焊接缝合工艺操作方式，力求为生产厂家和一线医护人员交出一份“最优解”。
在标准集团临潼厂区的车间里，记者看到标准技术团队还与用户一起，研发、制作了拉伸性能、表面抗湿性能、液体阻隔性能等一系列性能测试设备，优质高产的防护服生产设备就从这里走向全国。“要为疫区提供更高品质的防疫物资，得立足前沿技术不断寻求突破才行！”赵林红说。如今，标准集团数十台的超声波粘合机以及1000多台套的标准缝纫机正在山东烟台、内蒙古赤峰、河南、云南楚雄，深圳、四川等地数十家用户车间高速运转，为疫区源源不断地送去安全和希望。
得知超声波粘合机可替代传统生产流程工艺，提高产量，防护服加工企业纷纷向标准集团抛出橄榄枝。“目前还有七、八家企业正在跟我们对接设备需求。未来我们将根据防疫形势、用户需求持续输出系统解决方案，做好服务！”赵林红表示。
记者还了解到，在满足国内医用物资市场的同时，标准集团还积极响应省市防疫部署，组合缝纫行业的优势资源，总包建设12条一次性医用口罩、N95口罩全自动生产线。预计将于3月初投入生产，届时可日产口罩120万只，将有效化解疫情口罩紧缺局面。
中国标准工业集团有限公司党委书记、董事长李宏安表示，要在做好疫情防控的同时，充分发挥企业技术优势，发掘生产潜力，调配各种资源，采取一切措施，以最快速度响应医用缝制设备的扩产扩能工作，竭尽全力保障防疫防护生产企业设备需求。
文章来源：央广网 发布时间2020-02-27 12:07:00
编辑： 刘昱
原文链接：http://www.cnr.cn/sxpd/shgl/20200227/t20200227_524993904.shtml
