日前，中国工业标准集团有限公司（以下简称标准集团）临潼生产基地技术培训部教室里，经过笔试答题的23名生产一线员工，正在进行本期转岗培训实战操作。
教室里，平缝、包缝、绷缝这3种市场应用较广泛的缝制设备整齐摆放，参加培训的人员按照顺序上机，对缝制设备外部、刺料、勾线、挑线、送布、剪线、润滑等机构和系统逐一拆卸、安装、试缝。标准集团销售培训部部长秦晓东和指导老师在一旁认真观察，通过线迹质量、运转性能、机构间配合情况等硬指标衡量此次培训成效。秦晓东打开一本厚厚的手绘图稿，指着一幅幅精美的设计图告诉记者：“这些都是我最近结合客户需求设计的图稿。目前正在设计的这稿是为国内一家服装生产企业新建生产线量身定制的。”在以往的生产中，这些一线员工长期重复地针对缝制设备某一零件或单元进行加工、组装，对整机设备缺乏系统认识。标准集团针对当前业务转型需求，针对一线员工开设了工业缝制设备系统技术培训，涉及整机设备原理、维修保养知识、电控系统维修保养及故障排除等多个方面，全面提升一线装配人员的认知能力，适应标准集团向服务型制造转型。据介绍，平缝机、包缝机、绷缝机等系列工业缝纫机的研发、生产和销售一直是标准集团引以为傲的发展主业，尤其在技术方面始终引领行业发展。近年来，随着行业不断调整，标准集团缝制设备制造规模也逐步萎缩，企业经营压力不断加大，发展面临前所未有的挑战。如何突破已有限制，在危机中觅新机、于变局中开新局，标准集团党委书记、董事长李宏安说：“摆脱困境最有效的方式就是主动握住客户的手，转变发展观念，为客户提供生产作业系统解决方案。”李宏安提出“要为客户找产品，不为产品找客户”新理念，并通过“归零赛马”“订立军令状”等多种形式，不断激发企业内生动力，提升管理团队市场意识、目标意识、责任意识、担当意识，推动企业向服务型制造迈进。针对年初新冠肺炎疫情，标准集团主动帮客户找产品，自主研制N95全自动口罩机，受到了市场欢迎。截至目前，标准集团已向客户交付近700台套N95口罩机、超声波粘合机、热风机等防疫物资生产设备，不仅及时满足了防疫物资生产所需，也为企业上半年逆势发展和持续转型奠定了坚实基础。目前，标准集团已成功实践各类口罩、防护服等防疫物资生产设备及洁净化工程建设、技术指导、售后服务等系统方案解决和系统服务等，同时在缝制设备的智慧化物联、数据实时采集、AGV智能小车运输平台创新，汽车内饰领域自动化定制方案研发创新，以及网络技术、3D缝纫技术和图像识别技术、人脸识别技术与缝制设备的创新融合等领域取得突破进展。企业面向中高端领域，为客户提供自动化、智能化、网络化缝制设备、系统解决方案和系统服务的核心能力正在进一步夯实。得益于企业转型发展，标准集团今年以来呈现出向好的发展态势。前7月，标准集团实现营业收入3.94多亿元，同比增长15.25%；利润总额也实现了同比高速增长。
来源：陕西日报记者 沈谦
